ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ପାଞ୍ଚଟି ସତର୍କତା |ଆଧୁନିକ ଯନ୍ତ୍ର କର୍ମଶାଳା |

ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏକ ଚତୁର ବ୍ୟବସାୟ ହୋଇପାରେ, ତେଣୁ କିଛି ସମସ୍ୟାକୁ ପ୍ରଥମେ ରଖିବା ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଲାଭ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ତଥ୍ୟ ପ୍ରମାଣିତ କରିଛି ଯେ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ମେସିନ୍ କରିବା କଷ୍ଟକର, ବିଶେଷତ ED EDM ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପାଇଁ ଯାହା ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସଠିକତା ଏବଂ ଗଠନମୂଳକ ସ୍ଥିରତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ ଏଠାରେ ପାଞ୍ଚଟି ମୁଖ୍ୟ ବିନ୍ଦୁ ଅଛି:
ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ଭିନ୍ନ କରିବା ପାଇଁ ଦୃଶ୍ୟମାନ କଷ୍ଟକର, କିନ୍ତୁ ପ୍ରତ୍ୟେକର ଅନନ୍ୟ ଶାରୀରିକ ଗୁଣ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅଛି |ହାରାହାରି କଣିକା ଆକାର ଅନୁଯାୟୀ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ଛଅଟି ଶ୍ରେଣୀରେ ବିଭକ୍ତ, କିନ୍ତୁ ଆଧୁନିକ EDM ରେ କେବଳ ତିନୋଟି ଛୋଟ ବର୍ଗ (10 ମାଇକ୍ରନ୍ କିମ୍ବା ତା’ଠାରୁ କମ୍) କଣିକା ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ବର୍ଗୀକରଣରେ ର୍ୟାଙ୍କ ହେଉଛି ସମ୍ଭାବ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାର ସୂଚକ |
ଡଗ୍ ଗାରଡା (ଟୋୟୋ ଟାନସୋ, ଯିଏ ଆମ ଭଉଣୀ ପ୍ରକାଶନ “ମଲଡମେକିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି” ପାଇଁ ଲେଖିଥିଲେ, କିନ୍ତୁ ବର୍ତ୍ତମାନ ଏହା SGL କାର୍ବନ୍) ର ଏକ ଆର୍ଟିକିଲ୍ ଅନୁଯାୟୀ, 8 ରୁ 10 ମାଇକ୍ରନ୍ ବିଶିଷ୍ଟ କଣିକା ଆକାର ବିଶିଷ୍ଟ ଗ୍ରେଡ୍ ଗୁଡ଼ିକ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ |କମ୍ ସଠିକ୍ ସମାପ୍ତି ଏବଂ ସବିଶେଷ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ 5 ରୁ 8 ମାଇକ୍ରୋନ୍ କଣିକା ଆକାରର ଗ୍ରେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି |ଏହି ଗ୍ରେଡ୍ ଗୁଡିକରୁ ନିର୍ମିତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଗୁଡିକ ଫୋର୍ଡିଂ ମଡ୍ଡ ଏବଂ ଡେ-କାଷ୍ଟିଂ ମଡ୍ଡ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ, କିମ୍ବା କମ୍ ଜଟିଳ ପାଉଡର ଏବଂ ସିଣ୍ଟର୍ ଧାତୁ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ସୂକ୍ଷ୍ମ ସବିଶେଷ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଛୋଟ, ଅଧିକ ଜଟିଳ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ 3 ରୁ 5 ମାଇକ୍ରନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କଣିକା ଆକାର ପାଇଁ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ |ଏହି ପରିସରର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ତାର କାଟିବା ଏବଂ ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଧାତୁ ଏବଂ କାର୍ବାଇଡ୍ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଫାଇନ୍ ସଠିକତା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ 1 ରୁ 3 ମାଇକ୍ରନ୍ ବିଶିଷ୍ଟ କଣିକା ଆକାର ସହିତ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ |
MMT ପାଇଁ ଏକ ଆର୍ଟିକିଲ୍ ଲେଖିବାବେଳେ, ପୋକୋ ସାମଗ୍ରୀର ଜେରୀ ମର୍ସର୍ କଣିକା ଆକାର, ବଙ୍କା ଶକ୍ତି ଏବଂ ଶୋର କଠିନତାକୁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାର ତିନୋଟି ମୁଖ୍ୟ ନିର୍ଣ୍ଣୟକାରୀ ଭାବରେ ଚିହ୍ନଟ କରିଥିଲେ |ଅବଶ୍ୟ, ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ର ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରକ୍ଚର୍ ସାଧାରଣତ the ଅନ୍ତିମ EDM କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାରେ ସୀମିତ କାରକ |
ଅନ୍ୟ ଏକ MMT ଆର୍ଟିକିଲରେ, ମର୍ସର୍ କହିଛନ୍ତି ଯେ ନଇଁବା ଶକ୍ତି 13,000 psi ରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଗଭୀର ଏବଂ ପତଳା ପଟିରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହୋଇପାରିବ |ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ସର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଲମ୍ବା ଏବଂ ବିସ୍ତୃତ, କଷ୍ଟସାଧ୍ୟ-ମେସିନ୍ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି, ତେଣୁ ଏହିପରି ସ୍ଥିରତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |
ଶୋର କଠିନତା ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଗ୍ରେଡଗୁଡିକର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ମାପ କରେ |ମର୍ସର୍ ଚେତାବନୀ ଦେଇଛନ୍ତି ଯେ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ଯାହା ଅତ୍ୟଧିକ ନରମ, ଟୁଲ୍ ସ୍ଲଟ୍ ଗୁଡିକୁ ବନ୍ଦ କରିପାରେ, ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ମନ୍ଥର କରିପାରେ କିମ୍ବା ଗର୍ତ୍ତଗୁଡ଼ିକୁ ଧୂଳିରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ କରିପାରେ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଗାତର କାନ୍ଥ ଉପରେ ଚାପ ପକାଇଥାଏ |ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଫିଡ୍ ଏବଂ ଗତି ହ୍ରାସ କରିବା ତ୍ରୁଟିକୁ ରୋକିପାରେ, କିନ୍ତୁ ଏହା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟ ବ increase ାଇବ |ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ, କଠିନ, ଛୋଟ-ଗ୍ରେଡ୍ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ମଧ୍ୟ ଗର୍ତ୍ତର ଧାରରେ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀକୁ ଭାଙ୍ଗି ଦେଇପାରେ |ଏହି ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ସାଧନ ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଘୃଣ୍ୟ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ପୋଷାକକୁ ନେଇଥାଏ, ଯାହା ଗାତର ବ୍ୟାସାର ଅଖଣ୍ଡତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଖର୍ଚ୍ଚ ବ increases ାଇଥାଏ |ସାଧାରଣତ ,, ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ମୂଲ୍ୟରେ ବିଘ୍ନକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ, ଶୋର କଠିନତା 80 ରୁ 1% ରୁ ଅଧିକ ସହିତ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବିନ୍ଦୁର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଫିଡ୍ ଏବଂ ଗତି ହ୍ରାସ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ଅଂଶରେ ଇଡିଏମ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ର ଏକ ଦର୍ପଣ ପ୍ରତିଛବି ସୃଷ୍ଟି କରୁଥିବା ହେତୁ, ମର୍ସର୍ ଏହା ମଧ୍ୟ କହିଛନ୍ତି ଯେ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପାଇଁ ଏକ ଦୃ tight ଭାବରେ ପ୍ୟାକ୍ ହୋଇଥିବା, ୟୁନିଫର୍ମ ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚର ଜରୁରୀ |ଅସମାନ କଣିକା ସୀମା ପୋରୋସିଟି ବୃଦ୍ଧି କରେ, ଯାହାଦ୍ୱାରା କଣିକା କ୍ଷୟ ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବିଫଳତା ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ହୁଏ |ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ମେସିନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଅସମାନ ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚର ମଧ୍ୟ ଅସମାନ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତ ହୋଇପାରେ - ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟରରେ ଏହି ସମସ୍ୟା ଅଧିକ ଗୁରୁତର ଅଟେ |ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ରେ ଥିବା ହାର୍ଡ ଦାଗଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ଉପକରଣକୁ ଡିଫ୍ଲେକ୍ଟ କରିପାରେ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଅନ୍ତିମ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ହୋଇନଥାଏ |ଏହି ବିଘ୍ନ ସାମାନ୍ୟ ସାମାନ୍ୟ ହୋଇପାରେ ଯେ ଓଲିକ୍ ଗର୍ତ୍ତଟି ପ୍ରବେଶ ପଏଣ୍ଟରେ ସିଧା ଦେଖାଯାଏ |
ସେଠାରେ ବିଶେଷ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ମେସିନ୍ ଅଛି |ଯଦିଓ ଏହି ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ପାଦନକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବ, ସେଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ମେସିନ୍ ନୁହେଁ ଯାହା ନିର୍ମାତାମାନେ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ |ଧୂଳି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହିତ (ପ୍ରବନ୍ଧରେ ପରେ ବର୍ଣ୍ଣିତ), ଅତୀତର MMS ପ୍ରବନ୍ଧଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ଦ୍ରୁତ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଏବଂ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବେଗ ସହିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ଯନ୍ତ୍ରର ଲାଭ ବିଷୟରେ ଜଣାଇଲା |ଆଦର୍ଶରେ, ଦ୍ରୁତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣରେ ମଧ୍ୟ ଆଗକୁ ଦେଖାଯାଉଥିବା ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରହିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଉପଭୋକ୍ତାମାନେ ଉପକରଣ ପଥ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ସଫ୍ଟୱେର୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ୍ |
ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଗୁଡ଼ିକୁ ଗର୍ଭଧାରଣ କରିବା ସମୟରେ ଅର୍ଥାତ୍ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚରର ମାଇକ୍ରୋନ୍ ଆକାରର କଣିକା ସହିତ ଭରିବା - ଗାରଡା ତମ୍ବା ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦେଇଥାଏ କାରଣ ଏହା ସ୍ଥିର ଭାବରେ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ତମ୍ବା ଏବଂ ନିକେଲ୍ ଆଲୋଇସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ, ଯେପରିକି ଏରୋସ୍ପେସ୍ ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହୃତ |ସମାନ ବର୍ଗୀକରଣର ଅଣ-ଇମ୍ପ୍ରେଗ୍ରେଡ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ଅପେକ୍ଷା ତମ୍ବା ଇମ୍ଗ୍ରେନେଡ୍ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ସୂକ୍ଷ୍ମ ସମାପ୍ତି ଉତ୍ପାଦନ କରେ |ଖରାପ ଫ୍ଲାଶିଂ କିମ୍ବା ଅନଭିଜ୍ଞ ଅପରେଟର ପରି ପ୍ରତିକୂଳ ପରିସ୍ଥିତିରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାବେଳେ ସେମାନେ ସ୍ଥିର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ମଧ୍ୟ ହାସଲ କରିପାରନ୍ତି |
ମର୍ସର୍ଙ୍କ ତୃତୀୟ ଆର୍ଟିକିଲ୍ ଅନୁଯାୟୀ, ଯଦିଓ ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ - ଇଡିଏମ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ତିଆରିରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଥିବା ପ୍ରକାର - ଜ olog ବଗତ ଭାବରେ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଏବଂ ତେଣୁ ପ୍ରାରମ୍ଭରେ ଅନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ଅପେକ୍ଷା ମଣିଷ ପାଇଁ କମ୍ କ୍ଷତିକାରକ, ଭୁଲ୍ ଭେଣ୍ଟିଲେସନ୍ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ଅଟେ, ଯାହା ଡିଭାଇସରେ କିଛି ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଯାହା ବିଦେଶୀ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିଲେ ସର୍ଟ ସର୍କିଟ ହୋଇପାରେ |ଏଥିସହ, ତମ୍ବା ଏବଂ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ଭଳି ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଇମ୍ପ୍ରେଡ୍ ହୋଇଥିବା ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଅତିରିକ୍ତ ଯତ୍ନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ମର୍ସର୍ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିଛନ୍ତି ଯେ ମାନବ ଆଖି ଅତି ଛୋଟ ଏକାଗ୍ରତାରେ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଧୂଳି ଦେଖିପାରିବ ନାହିଁ, ତଥାପି ଏହା କ୍ରୋଧ, ଛିଣ୍ଡିବା ଏବଂ ଲାଲ ରଙ୍ଗର କାରଣ ହୋଇପାରେ |ଧୂଳି ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ ଘୃଣ୍ୟ ଏବଂ ସାମାନ୍ୟ ବିରକ୍ତିକର ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ଏହା ଅବଶୋଷିତ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ନାହିଁ |8 ଘଣ୍ଟାରେ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଧୂଳି ପାଇଁ ସମୟ-ଓଜନ ହାରାହାରି (TWA) ଏକ୍ସପୋଜର ଗାଇଡଲାଇନ ହେଉଛି 10 ମିଗ୍ରା / ମି 3, ଯାହା ଏକ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଏକାଗ୍ରତା ଏବଂ ବ୍ୟବହାରରେ ଥିବା ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହ ବ୍ୟବସ୍ଥାରେ କେବେବି ଦେଖାଯିବ ନାହିଁ |
ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଧୂଳିରେ ଅତ୍ୟଧିକ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିବା ଦ୍ୱାରା ନିଶ୍ୱାସପ୍ରାପ୍ତ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କଣିକା ଫୁସଫୁସ ଏବଂ ବ୍ରୋଙ୍କିରେ ରହିପାରେ |ଏହା ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ରୋଗ ନାମକ ଭୟଙ୍କର କ୍ରନିକ୍ ନିମୋନୋକୋନୋସିସ୍ ହୋଇପାରେ |ଗ୍ରାଫିଟାଇଜେସନ୍ ସାଧାରଣତ natural ପ୍ରାକୃତିକ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ସହିତ ଜଡିତ, କିନ୍ତୁ ବିରଳ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏହା ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ସହିତ ଜଡିତ |
କର୍ମକ୍ଷେତ୍ରରେ ଜମା ହୋଇଥିବା ଧୂଳି ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜ୍ୱଳନ୍ତ ଅଟେ, ଏବଂ (ଚତୁର୍ଥ ପ୍ରବନ୍ଧରେ) ମର୍ସର୍ କହିଛନ୍ତି ଯେ ଏହା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅବସ୍ଥାରେ ବିସ୍ଫୋରଣ ହୋଇପାରେ |ଯେତେବେଳେ ଇଗ୍ନିସନ୍ ବାୟୁରେ ନିଲମ୍ବିତ ସୂକ୍ଷ୍ମ କଣିକାର ଯଥେଷ୍ଟ ଏକାଗ୍ରତାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ, ଏକ ଧୂଳି ଅଗ୍ନି ଏବଂ ଡିଫ୍ଲେଗ୍ରେସନ୍ ଘଟିବ |ଯଦି ଧୂଳି ବହୁ ପରିମାଣରେ ବିସର୍ଜନ ହୁଏ କିମ୍ବା ବନ୍ଦ ଅଞ୍ଚଳରେ ଥାଏ, ତେବେ ଏହା ବିସ୍ଫୋରଣ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଧିକ |ଯେକ kind ଣସି ପ୍ରକାରର ବିପଜ୍ଜନକ ଉପାଦାନକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା (ଇନ୍ଧନ, ଅମ୍ଳଜାନ, ଇଗ୍ନିସନ୍, ବିସ୍ତାର କିମ୍ବା ପ୍ରତିବନ୍ଧକ) ଧୂଳି ବିସ୍ଫୋରଣର ସମ୍ଭାବନାକୁ ବହୁ ମାତ୍ରାରେ ହ୍ରାସ କରିପାରେ |ଅଧିକାଂଶ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଭେଣ୍ଟିଲେସନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଉତ୍ସରୁ ଧୂଳି ବାହାର କରି ଶିଳ୍ପ ଇନ୍ଧନ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇଥାଏ, କିନ୍ତୁ ସର୍ବାଧିକ ନିରାପତ୍ତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଷ୍ଟୋରଗୁଡିକ ସମସ୍ତ କାରଣ ଉପରେ ବିଚାର କରିବା ଉଚିତ୍ |ଧୂଳି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପକରଣରେ ବିସ୍ଫୋରଣ-ପ୍ରୁଫ୍ ଛିଦ୍ର କିମ୍ବା ବିସ୍ଫୋରଣ-ପ୍ରୁଫ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ରହିବା ଉଚିତ କିମ୍ବା ଅମ୍ଳଜାନ ଅଭାବୀ ପରିବେଶରେ ସ୍ଥାପନ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |
ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଧୂଳି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ମର୍ସର୍ ଦୁଇଟି ମୁଖ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ଚିହ୍ନଟ କରିଛନ୍ତି: ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହକାରୀ ସହିତ ଉଚ୍ଚ ଗତିର ବାୟୁ ପ୍ରଣାଳୀ - ଯାହା ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ସ୍ଥିର କିମ୍ବା ପୋର୍ଟେବଲ୍ ହୋଇପାରିବ - ଏବଂ ଓଦା ପ୍ରଣାଳୀ ଯାହା କଟରର ଚାରିପାଖକୁ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ପରିପୂର୍ଣ୍ଣ କରେ |
ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରୁଥିବା ଦୋକାନଗୁଡିକ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା ବିଶିଷ୍ଟ ପାର୍ଟ୍ୟୁଲେଟ୍ ବାୟୁ (HEPA) ଫିଲ୍ଟର୍ ସହିତ ଏକ ପୋର୍ଟେବଲ୍ ଡିଭାଇସ୍ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବ ଯାହା ମେସିନ୍ ମଧ୍ୟରେ ଘୁଞ୍ଚାଯାଇପାରିବ |ତଥାପି, କର୍ମଶାଳା ଯାହା ବହୁ ପରିମାଣର ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରେ ସାଧାରଣତ a ଏକ ସ୍ଥିର ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ |ଧୂଳି ଧରିବା ପାଇଁ ସର୍ବନିମ୍ନ ବାୟୁ ବେଗ ପ୍ରତି ମିନିଟରେ 500 ଫୁଟ, ଏବଂ ନଳୀର ବେଗ ପ୍ରତି ସେକେଣ୍ଡରେ ଅତି କମରେ 2000 ଫୁଟକୁ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ |
ଓଦା ପ୍ରଣାଳୀଗୁଡ଼ିକ ଧୂଳି ଉଡାଇବା ପାଇଁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପଦାର୍ଥରେ ତରଳ “ୱିକିଙ୍ଗ୍” (ଅବଶୋଷିତ) ହେବାର ବିପଦକୁ ଚଲାଇଥାଏ |ଇଡିରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ରଖିବା ପୂର୍ବରୁ ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ବାହାର କରିବାରେ ବିଫଳ ହେବା ଦ୍ die ାରା ଡାଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ତେଲ ଦୂଷିତ ହୋଇପାରେ |ଅପରେଟରମାନେ ଜଳ ଭିତ୍ତିକ ସମାଧାନ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ କାରଣ ଏହି ସମାଧାନଗୁଡ଼ିକ ତ oil ଳ ଭିତ୍ତିକ ସମାଧାନ ଅପେକ୍ଷା ତ oil ଳ ଅବଶୋଷଣରେ କମ୍ ପ୍ରବୃତ୍ତ |EDM ବ୍ୟବହାର କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଶୁଖାଇବା ସାଧାରଣତ the ଦ୍ରବଣର ବାଷ୍ପୀକରଣ ବିନ୍ଦୁଠାରୁ ଟିକିଏ ତାପମାତ୍ରାରେ ପ୍ରାୟ ଏକ ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ ଏକ କନଭେକସନ ଚୁଲିରେ ପଦାର୍ଥ ରଖିବା ସହିତ ଜଡିତ |ତାପମାତ୍ରା 400 ଡିଗ୍ରୀରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ ନୁହେଁ, କାରଣ ଏହା ପଦାର୍ଥକୁ ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ ଏବଂ କ୍ଷୟ କରିବ |ଅପରେଟରମାନେ ମଧ୍ୟ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଶୁଖାଇବା ପାଇଁ ସଙ୍କୋଚିତ ବାୟୁ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, କାରଣ ବାୟୁ ଚାପ କେବଳ ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଗଠନରେ ବାଧ୍ୟ କରିବ |
ପ୍ରିନ୍ସଟନ୍ ଟୁଲ୍ ଏହାର ଉତ୍ପାଦ ପୋର୍ଟଫୋଲିଓ ବିସ୍ତାର କରିବାକୁ, ପଶ୍ଚିମ ତଟରେ ଏହାର ପ୍ରଭାବ ବୃଦ୍ଧି କରିବାକୁ ଏବଂ ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ସାମଗ୍ରିକ ଯୋଗାଣକାରୀ ହେବାକୁ ଆଶା କରେ |ଏକାସାଙ୍ଗରେ ଏହି ତିନୋଟି ଲକ୍ଷ୍ୟ ହାସଲ କରିବାକୁ, ଅନ୍ୟ ଏକ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଦୋକାନ ଅଧିଗ୍ରହଣ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପସନ୍ଦ ହେଲା |
ତାର EDM ଉପକରଣଟି CNC- ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଇ ଅକ୍ଷରେ ଭୂସମାନ୍ତରିତ ଗାଇଡ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ତାରକୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ, ଜଟିଳ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା PCD ଉପକରଣ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ କର୍ମଶାଳା କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଏବଂ ନମନୀୟତା ସହିତ କର୍ମଶାଳା ଯୋଗାଇଥାଏ |